(1)、水灰比对碳化速度的影响。水灰比是决定混凝土性能的重要参数，对混凝土碳化速度影响极大。众所周知，水灰比基本上决定了混凝土的孔结构，水灰比越大，微硅粉混凝土内部的孔隙率就越大。由于CO2扩散是在混凝土内部的气孔和毛细孔中进行的，因此，水灰比在一定程度上决定了CO2在混凝土中的扩散速度，水灰比越大，混凝土碳化速度也就越快。
(2)、水泥品种的影响。水泥品种不同，水泥水化产物中碱性物质的含量及混凝土的渗透性不同，故对混凝土碳化速度有一定影响。在快速试验条件下，矿渣水泥混凝土比同一水灰比的普通水泥混凝土碳化快10～20%，在室外暴露条件下，快50～90%。
(3)、水泥用量的影响。水泥用量直接影响混凝土吸收CO2的量，因此对混凝土碳化速度有一定影响。混凝土吸收CO2的量取决于水泥用量和混凝土的水化程度，水泥用量越大，其碳化速度越慢。
(4)、骨料的品种及颗粒级配。骨料的品种和颗粒级配影响混凝土的密实度，从而影响到碳化速度。粗骨料粒越大，越容易造成离析、泌水，影响稳定性，增加了透气性，降低密实度。而轻骨料本身气泡多，透气性大。所以骨料的品种及颗粒级配能影响混凝土的碳化速度。
(5)、混凝土掺合料对碳化的影响。在普通水泥混凝土中，掺加粉煤灰、微硅粉硅灰后，由于水泥中的熟料量相应地减少了，致使混凝土吸收CO2的能力降低，同时，由于粉煤灰混凝土的早期强度低，孔结构差，加速了CO2的扩散速度，从而使碳化速度加快。文献指出，当粉煤灰掺量小于10%时，可不考虑粉煤灰的影响;当粉煤灰掺量超过20%时，则必须考虑粉煤灰对碳化的影响，并应控制粉煤灰掺量(不超过30%)。由于微硅粉硅灰是硅铁或金属硅生产过程中由矿热炉中的高纯石英、焦炭和木屑还原产生的副产品，在冶炼中发生复杂的反应。其中，石英石与碳在1750℃时，还原反应产生不稳定的一 氧化碳，在温度高了2160℃时， SIO含气化送出，遇到低于1100℃空气时与氧反应，生成SiO2，冷却后形成高细度颗粒，经收尘器过滤收集即硅粉。
由于微硅粉硅灰的主要成分是活性二氧化硅即SiO2，一般微硅粉的颜色在浅灰和深灰之间，SiO2本身是无色的，其颜色主要取决于碳，氧化铁的含量，碳含量越高，颜色越暗。另外加密的硅粉比自然硅粉颜色暗。 硅粉的粒径都小于 1um， 平均粒径为 0.1um左右，是水泥颗粒直径的1/100，所以硅粉能高度分散于混凝土中， 填充在水泥颗粒之间而提高密实度，同时微硅粉具有很高的活性，能更快更全面的与水泥水化产生的氧氢化合物应。由于微硅粉具有较高的活性、减水、增强等优良性能，在建筑水泥砂浆混凝土行业中的地位比较重要。所以，广泛用于建筑、冶金、化工、水泥等行业。
微硅粉原灰比较的轻，运输比较困难以及成本高昂。通过微硅粉加密技术大大的降低了所用劳动成本以及良好的劳动环境。
不加密微硅粉流动性的检测或测量方法实验：
对于不加密微硅粉可以采用简单的办法，即：40克水:60克微硅粉:0.2克分散剂(三聚或P530),充分搅拌后，倾倒在玻璃板上，自然流淌，测量流淌面积，如果平均直径大于130MM则流动性一般会很好，但最好还要做不定形试块试验，根据加水量最终判定流动性好坏。不过现在国内的硅灰能达到这一标准的太少。
